铁厂水渣粒化设备
进一步探索水渣是用来做什么的啊 百度知道高炉炼铁中的矿渣,你知道多少? 知乎什么是钢渣,具体做什么用? 知乎高炉水渣的性能特征及应用途径 豆丁网降本增效-高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总根据热度为您推荐•反馈科技新进展:环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用 CSM
2021年10月25日 (1)开发粒化消白塔。 针对炉渣粒化环节的蒸汽污染问题,开发粒化消白塔,在粒化消白塔的底部设置粒化池完成炉渣粒化,在粒化消白塔的上部设置蒸汽回
进一步探索环保底滤高炉炉渣处理工艺技术特点.doc 原创力文档高炉渣的处理方法及未来发展方向_文档下载根据热度为您推荐•反馈昆钢新建(2500m3)高炉水渣处理工艺的方案选择_中国炼铁网
2020年10月19日 某厂1#高炉有效炉容2500m3,设有3个出铁口,双矩形出铁场布置,2套环保底滤法冲渣系统紧贴出铁场布置,在出铁场外沿布置粒化塔,熔渣的水淬点设于粒
进一步探索高炉渣的利用现状和发展趋势.pdf 原创力文档高炉渣处理工艺设计探讨.doc-全文可读 原创力文档根据热度为您推荐•反馈降本增效-高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总 知乎
1 概述2 高炉渣特性2.1 化学成分2.2 矿物组成2.3 高炉渣分类3 高炉渣处理方法3.1 水淬法3.2 干式粒化4 国外炉渣利用5 高炉渣制备类水滑石
高炉渣是炼铁过程的主要副产品,2016年,全国344座高炉(420m3~5800m3)的统计数据显示以下针对高炉渣的应用方法做一些分析,为钢铁企业高炉渣的综合利用提供一定的思路和案例。在zhuanlan.zhihu上查看更多信息
钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备 知乎
2021年10月5日 钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有: 1)钢渣破碎机 一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。 早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备,其核心设备就包括带有液压
钢铁厂冲渣循环水泵(冲渣泵)用哪种水泵?-[水泵生产厂家]长沙
2022年7月23日 现在钢铁厂在生产过程中会有各种工艺流程,需要用到大量的专业机械设备,而几乎每一个生产流程中都会使用到水泵,其中为冲渣提供的循环水泵和粒化后的渣
昆钢新建(2500m3)高炉水渣处理工艺的方案选择_中国炼铁网
2020年10月19日 高炉炼铁的水渣处理工艺经过生产的实践和不断筛选,水渣处理工艺基本上集中到了冷转鼓机械式处理工艺和底滤法工艺两类技术上。 近年来,传统的底滤法又发展成了新型环保底滤法。 冷转鼓机械式处理工艺:机械化程度高、方便收集乏汽、系统复杂、运维费用高、过滤后的水渣含水率高(18-20%±);传统的底滤法:结构简单、运行可
回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得_新浪科技_新浪网
2021年2月3日 回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得. 如果按照1000万吨规模钢铁厂测算,采用该技术,年经济收益约1.3亿元。. 节能15万吨标准煤,节水240万吨
环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用-江苏省钢铁行业协会
2022年7月12日 三、主要创新性成果. 1、开发了新型底滤法炉渣处理工艺,解决占地面积大的问题。. 针对传统底滤法工艺和机械法工艺存在的问题,围绕高炉炉渣粒化环节和过滤环节的渣、水、汽进行研究,把粒化系统、过滤系统、抓斗起重机、冷却塔、储水池、循环泵组
高炉渣的处理技术现状及趋势-西安陕鼓智能信息科技有限公司
2022年7月13日 四、高炉渣处理技术的发展趋势. 目钢厂对高炉渣普遍采用水淬粒化的 “湿法”处理,然后用作生产水泥的原料。. 但是,这种“湿法”处理存在以下三个突出问题:. 1)“湿法”处理过程中消耗了大量水资源。. 为保证渣与水充分接触,对冲渣水的用量有一定
钢厂废渣加工处理方法与设备 知乎
2021年10月3日 钢渣作为炼钢生产的废渣,钢厂废渣加工处理方法与设备通常的处理方法是一次选铁后作为废弃物直接 外排,不仅占用大量土地,而且造成严重的环境污染.把钢渣作为一种资源进行利用,纳入循环经济链中来,既可以减少污染,又可以降低生产成本,提高经济效 益,对冶金建材的发展也十分有益.通过生产试验
钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备 知乎
2021年10月5日 钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有: 1)钢渣破碎机 一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。 早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备,其核心设备就包括带有液压
济钢4#3200 m3高炉冲渣系统优化 百度文库
济钢4#3 200 m3高炉冲渣系统采用改进后的图拉法进行处理,水和渣经脱水器分离后,经皮带机运至指定位置。. 图拉法粒化渣处理工艺作为一种引进的技术,已经在全国各大钢铁生产企业得到广泛应用。. 济钢3 200 m3高炉共4个铁口,分为南北两个渣处理系统,采用
科技新进展:高温熔渣干法粒化及余热回收技术-国际节能环保网
2020年7月6日 二、解决问题的技术思路与方案. 转盘法干法粒化与 余热回收 核心工艺流程如图1所示。. 工艺流程为:高温熔渣从冶炼设备由渣罐运输到渣处理车间,再由行车将渣罐内的高温熔渣倒入高温熔渣储存装置,粒化开始后高温熔渣由储存装置定量稳定地流入粒化与一
热渣能量的利用
2018年10月1日 设备的基本原理很简单:液态渣从高炉出铁口经过渣沟和一根带 有耐材衬的竖管到达粒化设备,进入粒化器后流到一个旋转杯中 央,被后者向外甩出并发生雾化。 颗粒度在0.5 3 mm之间的液 滴撞击到倾斜的水冷壁上,被弹回后落到下面的流态化渣床上。 冷却主要在这里完成:大量空气从底部通入,从上方排出,并由 两台并行布置的旋风除尘
铁厂水渣粒化设备
2021年9月29日 水渣百度百科水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的,主要有渣池水淬和炉水
回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得_新浪科技_新浪网
2021年2月3日 近日,记者从科技部高技术研究发展中心获悉,在国家重点研发计划专项成果中,由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目,成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程,该技术出渣品质高,余热回收率高且无需用水,可谓一举三得,这在世界上属于首次。 该技术能够为我国钢铁行业每年节能1400万
环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用-江苏省钢铁行业协会
2022年7月12日 新型底滤法炉渣处理工艺通过高效粒化器和封闭的粒化池实现高炉炉渣粒化的高效安全粒化;设置两个过滤池,一个过滤池执行冲渣过滤功能,一个过滤池执行抓渣清理功能,两个过滤池交替使用、冲渣过滤和抓渣清理同时进行,利用高效过滤池提高过滤速度、减少过滤池占地面积;通过循环泵组、冷却塔和储水池把过滤水冷却后循环利用。 2、开
钢厂废渣加工处理方法与设备 知乎
2021年10月3日 步骤三:钢粒(粒子钢)和铁粉的提取。 由于钢粒和铁粉都具有磁性,因此分选、提取钢粒和铁粉的设备就是磁选机。 我厂生产的球磨机尾端有筛笼装置,筛出来的钢粒可以直接采用皮带式磁选机(腾空磁选机)进行分选。 较细的物料顺着溜槽流入湿式磁选机内选铁,从而完成对钢粒和铁粉的“双重提取”。 经过分选后的钢粒售价较高,是整条
高炉渣的处理技术现状及趋势-西安陕鼓智能信息科技有限公司
2022年7月13日 四、高炉渣处理技术的发展趋势. 目钢厂对高炉渣普遍采用水淬粒化的 “湿法”处理,然后用作生产水泥的原料。. 但是,这种“湿法”处理存在以下三个突出问题:. 1)“湿法”处理过程中消耗了大量水资源。. 为保证渣与水充分接触,对冲渣水的用量有一定
钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备 知乎
2021年10月5日 钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有: 1)钢渣破碎机 一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。 早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备,其核心设备就包括带有液压
住房和城乡建设部网站
2020年11月30日 3.2.5 铁渣无论是在冲渣沟直接水淬,还是在粒化塔水淬,均应采取蒸汽收集措施。冲渣水蒸汽应引至高空排放或消白处理。3.2.6 炉冲渣点应设置在出铁场外,并应具备安全设施。3.2.7 水冲渣设施应设备用电源和备用水泵。
新型熔渣水淬废气处理装置及方法_百度文库
具体工作过程:当熔渣从炉内放出经过铸钢溜槽时,靠近集气罩溜槽上方的冲渣水阀门就会开启,冲渣水管口设置成鸭嘴口,能更好地将水分散开,使水从喷嘴流出时为带状并大于渣流宽度,能较大面积地将熔渣冷却、粒化。 水压设置要适中,若水压太小,水渣粒化的程度达不到要求,水压太高会无谓消耗太多动能,甚至会将渣冲出池外,增加劳动强度,因此,
济钢4#3200 m3高炉冲渣系统优化 百度文库
济钢4#3 200 m3高炉冲渣系统采用改进后的图拉法进行处理,水和渣经脱水器分离后,经皮带机运至指定位置。. 图拉法粒化渣处理工艺作为一种引进的技术,已经在全国各大钢铁生产企业得到广泛应用。. 济钢3 200 m3高炉共4个铁口,分为南北两个渣处理系统,采用
科技新进展:高温熔渣干法粒化及余热回收技术-国际节能环保网
2020年7月6日 渣粒二次余热回收装置的主要作用是将从粒化和一次冷却装置排出的温度800℃左右的粒化渣粒进一步冷却回收余热,提高整个系统的热效率。 ①根据渣粒的粒度分布情况,通过模拟计算的方式研究、优化并确定渣粒二次余热回收方式和结构尺寸,确保余热回收效率和装备尺寸紧凑高效; ②由于“两步法”工艺需要将高温渣粒从粒化和一次冷却
科技新进展:环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用 CSM
2021年10月25日 (1)开发粒化消白塔。 针对炉渣粒化环节的蒸汽污染问题,开发粒化消白塔,在粒化消白塔的底部设置粒化池完成炉渣粒化,在粒化消白塔的上部设置蒸汽回
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2020年10月19日 某厂1#高炉有效炉容2500m3,设有3个出铁口,双矩形出铁场布置,2套环保底滤法冲渣系统紧贴出铁场布置,在出铁场外沿布置粒化塔,熔渣的水淬点设于粒
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高炉渣是炼铁过程的主要副产品,2016年,全国344座高炉(420m3~5800m3)的统计数据显示以下针对高炉渣的应用方法做一些分析,为钢铁企业高炉渣的综合利用提供一定的思路和案例。在zhuanlan.zhihu上查看更多信息
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2021年10月5日 钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有: 1)钢渣破碎机 一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。 早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备,其核心设备就包括带有液压
钢铁厂冲渣循环水泵(冲渣泵)用哪种水泵?-[水泵生产厂家]长沙
2022年7月23日 现在钢铁厂在生产过程中会有各种工艺流程,需要用到大量的专业机械设备,而几乎每一个生产流程中都会使用到水泵,其中为冲渣提供的循环水泵和粒化后的渣
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2020年10月19日 高炉炼铁的水渣处理工艺经过生产的实践和不断筛选,水渣处理工艺基本上集中到了冷转鼓机械式处理工艺和底滤法工艺两类技术上。 近年来,传统的底滤法又发展成了新型环保底滤法。 冷转鼓机械式处理工艺:机械化程度高、方便收集乏汽、系统复杂、运维费用高、过滤后的水渣含水率高(18-20%±);传统的底滤法:结构简单、运行可
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2021年2月3日 回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得. 如果按照1000万吨规模钢铁厂测算,采用该技术,年经济收益约1.3亿元。. 节能15万吨标准煤,节水240万吨
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2022年7月12日 三、主要创新性成果. 1、开发了新型底滤法炉渣处理工艺,解决占地面积大的问题。. 针对传统底滤法工艺和机械法工艺存在的问题,围绕高炉炉渣粒化环节和过滤环节的渣、水、汽进行研究,把粒化系统、过滤系统、抓斗起重机、冷却塔、储水池、循环泵组
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2021年10月3日 钢渣作为炼钢生产的废渣,钢厂废渣加工处理方法与设备通常的处理方法是一次选铁后作为废弃物直接 外排,不仅占用大量土地,而且造成严重的环境污染.把钢渣作为一种资源进行利用,纳入循环经济链中来,既可以减少污染,又可以降低生产成本,提高经济效 益,对冶金建材的发展也十分有益.通过生产试验
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2021年10月5日 钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有: 1)钢渣破碎机 一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。 早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备,其核心设备就包括带有液压
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济钢4#3 200 m3高炉冲渣系统采用改进后的图拉法进行处理,水和渣经脱水器分离后,经皮带机运至指定位置。. 图拉法粒化渣处理工艺作为一种引进的技术,已经在全国各大钢铁生产企业得到广泛应用。. 济钢3 200 m3高炉共4个铁口,分为南北两个渣处理系统,采用
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2020年7月6日 二、解决问题的技术思路与方案. 转盘法干法粒化与 余热回收 核心工艺流程如图1所示。. 工艺流程为:高温熔渣从冶炼设备由渣罐运输到渣处理车间,再由行车将渣罐内的高温熔渣倒入高温熔渣储存装置,粒化开始后高温熔渣由储存装置定量稳定地流入粒化与一
热渣能量的利用
2018年10月1日 设备的基本原理很简单:液态渣从高炉出铁口经过渣沟和一根带 有耐材衬的竖管到达粒化设备,进入粒化器后流到一个旋转杯中 央,被后者向外甩出并发生雾化。 颗粒度在0.5 3 mm之间的液 滴撞击到倾斜的水冷壁上,被弹回后落到下面的流态化渣床上。 冷却主要在这里完成:大量空气从底部通入,从上方排出,并由 两台并行布置的旋风除尘
铁厂水渣粒化设备
2021年9月29日 水渣百度百科水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的,主要有渣池水淬和炉水
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2022年7月12日 新型底滤法炉渣处理工艺通过高效粒化器和封闭的粒化池实现高炉炉渣粒化的高效安全粒化;设置两个过滤池,一个过滤池执行冲渣过滤功能,一个过滤池执行抓渣清理功能,两个过滤池交替使用、冲渣过滤和抓渣清理同时进行,利用高效过滤池提高过滤速度、减少过滤池占地面积;通过循环泵组、冷却塔和储水池把过滤水冷却后循环利用。 2、开
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2021年10月3日 步骤三:钢粒(粒子钢)和铁粉的提取。 由于钢粒和铁粉都具有磁性,因此分选、提取钢粒和铁粉的设备就是磁选机。 我厂生产的球磨机尾端有筛笼装置,筛出来的钢粒可以直接采用皮带式磁选机(腾空磁选机)进行分选。 较细的物料顺着溜槽流入湿式磁选机内选铁,从而完成对钢粒和铁粉的“双重提取”。 经过分选后的钢粒售价较高,是整条
高炉渣的处理技术现状及趋势-西安陕鼓智能信息科技有限公司
2022年7月13日 四、高炉渣处理技术的发展趋势. 目钢厂对高炉渣普遍采用水淬粒化的 “湿法”处理,然后用作生产水泥的原料。. 但是,这种“湿法”处理存在以下三个突出问题:. 1)“湿法”处理过程中消耗了大量水资源。. 为保证渣与水充分接触,对冲渣水的用量有一定
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2021年10月5日 钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有: 1)钢渣破碎机 一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。 早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备,其核心设备就包括带有液压
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2020年11月30日 3.2.5 铁渣无论是在冲渣沟直接水淬,还是在粒化塔水淬,均应采取蒸汽收集措施。冲渣水蒸汽应引至高空排放或消白处理。3.2.6 炉冲渣点应设置在出铁场外,并应具备安全设施。3.2.7 水冲渣设施应设备用电源和备用水泵。
新型熔渣水淬废气处理装置及方法_百度文库
具体工作过程:当熔渣从炉内放出经过铸钢溜槽时,靠近集气罩溜槽上方的冲渣水阀门就会开启,冲渣水管口设置成鸭嘴口,能更好地将水分散开,使水从喷嘴流出时为带状并大于渣流宽度,能较大面积地将熔渣冷却、粒化。 水压设置要适中,若水压太小,水渣粒化的程度达不到要求,水压太高会无谓消耗太多动能,甚至会将渣冲出池外,增加劳动强度,因此,
济钢4#3200 m3高炉冲渣系统优化 百度文库
济钢4#3 200 m3高炉冲渣系统采用改进后的图拉法进行处理,水和渣经脱水器分离后,经皮带机运至指定位置。. 图拉法粒化渣处理工艺作为一种引进的技术,已经在全国各大钢铁生产企业得到广泛应用。. 济钢3 200 m3高炉共4个铁口,分为南北两个渣处理系统,采用
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2020年7月6日 渣粒二次余热回收装置的主要作用是将从粒化和一次冷却装置排出的温度800℃左右的粒化渣粒进一步冷却回收余热,提高整个系统的热效率。 ①根据渣粒的粒度分布情况,通过模拟计算的方式研究、优化并确定渣粒二次余热回收方式和结构尺寸,确保余热回收效率和装备尺寸紧凑高效; ②由于“两步法”工艺需要将高温渣粒从粒化和一次冷却
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1 概述2 高炉渣特性2.1 化学成分2.2 矿物组成2.3 高炉渣分类3 高炉渣处理方法3.1 水淬法3.2 干式粒化4 国外炉渣利用5 高炉渣制备类水滑石
高炉渣是炼铁过程的主要副产品,2016年,全国344座高炉(420m3~5800m3)的统计数据显示以下针对高炉渣的应用方法做一些分析,为钢铁企业高炉渣的综合利用提供一定的思路和案例。在zhuanlan.zhihu上查看更多信息
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2021年10月5日 钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有: 1)钢渣破碎机 一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。 早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备,其核心设备就包括带有液压
钢铁厂冲渣循环水泵(冲渣泵)用哪种水泵?-[水泵生产厂家]长沙
2022年7月23日 现在钢铁厂在生产过程中会有各种工艺流程,需要用到大量的专业机械设备,而几乎每一个生产流程中都会使用到水泵,其中为冲渣提供的循环水泵和粒化后的渣
昆钢新建(2500m3)高炉水渣处理工艺的方案选择_中国炼铁网
2020年10月19日 高炉炼铁的水渣处理工艺经过生产的实践和不断筛选,水渣处理工艺基本上集中到了冷转鼓机械式处理工艺和底滤法工艺两类技术上。 近年来,传统的底滤法又发展成了新型环保底滤法。 冷转鼓机械式处理工艺:机械化程度高、方便收集乏汽、系统复杂、运维费用高、过滤后的水渣含水率高(18-20%±);传统的底滤法:结构简单、运行可
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2021年2月3日 回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得. 如果按照1000万吨规模钢铁厂测算,采用该技术,年经济收益约1.3亿元。. 节能15万吨标准煤,节水240万吨
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2022年7月12日 三、主要创新性成果. 1、开发了新型底滤法炉渣处理工艺,解决占地面积大的问题。. 针对传统底滤法工艺和机械法工艺存在的问题,围绕高炉炉渣粒化环节和过滤环节的渣、水、汽进行研究,把粒化系统、过滤系统、抓斗起重机、冷却塔、储水池、循环泵组
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2022年7月13日 四、高炉渣处理技术的发展趋势. 目钢厂对高炉渣普遍采用水淬粒化的 “湿法”处理,然后用作生产水泥的原料。. 但是,这种“湿法”处理存在以下三个突出问题:. 1)“湿法”处理过程中消耗了大量水资源。. 为保证渣与水充分接触,对冲渣水的用量有一定
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2021年10月3日 钢渣作为炼钢生产的废渣,钢厂废渣加工处理方法与设备通常的处理方法是一次选铁后作为废弃物直接 外排,不仅占用大量土地,而且造成严重的环境污染.把钢渣作为一种资源进行利用,纳入循环经济链中来,既可以减少污染,又可以降低生产成本,提高经济效 益,对冶金建材的发展也十分有益.通过生产试验
钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备 知乎
2021年10月5日 钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有: 1)钢渣破碎机 一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。 早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备,其核心设备就包括带有液压
济钢4#3200 m3高炉冲渣系统优化 百度文库
济钢4#3 200 m3高炉冲渣系统采用改进后的图拉法进行处理,水和渣经脱水器分离后,经皮带机运至指定位置。. 图拉法粒化渣处理工艺作为一种引进的技术,已经在全国各大钢铁生产企业得到广泛应用。. 济钢3 200 m3高炉共4个铁口,分为南北两个渣处理系统,采用
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2020年7月6日 二、解决问题的技术思路与方案. 转盘法干法粒化与 余热回收 核心工艺流程如图1所示。. 工艺流程为:高温熔渣从冶炼设备由渣罐运输到渣处理车间,再由行车将渣罐内的高温熔渣倒入高温熔渣储存装置,粒化开始后高温熔渣由储存装置定量稳定地流入粒化与一
热渣能量的利用
2018年10月1日 设备的基本原理很简单:液态渣从高炉出铁口经过渣沟和一根带 有耐材衬的竖管到达粒化设备,进入粒化器后流到一个旋转杯中 央,被后者向外甩出并发生雾化。 颗粒度在0.5 3 mm之间的液 滴撞击到倾斜的水冷壁上,被弹回后落到下面的流态化渣床上。 冷却主要在这里完成:大量空气从底部通入,从上方排出,并由 两台并行布置的旋风除尘
铁厂水渣粒化设备
2021年9月29日 水渣百度百科水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的,主要有渣池水淬和炉水
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2022年7月12日 新型底滤法炉渣处理工艺通过高效粒化器和封闭的粒化池实现高炉炉渣粒化的高效安全粒化;设置两个过滤池,一个过滤池执行冲渣过滤功能,一个过滤池执行抓渣清理功能,两个过滤池交替使用、冲渣过滤和抓渣清理同时进行,利用高效过滤池提高过滤速度、减少过滤池占地面积;通过循环泵组、冷却塔和储水池把过滤水冷却后循环利用。 2、开
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2021年10月3日 步骤三:钢粒(粒子钢)和铁粉的提取。 由于钢粒和铁粉都具有磁性,因此分选、提取钢粒和铁粉的设备就是磁选机。 我厂生产的球磨机尾端有筛笼装置,筛出来的钢粒可以直接采用皮带式磁选机(腾空磁选机)进行分选。 较细的物料顺着溜槽流入湿式磁选机内选铁,从而完成对钢粒和铁粉的“双重提取”。 经过分选后的钢粒售价较高,是整条
高炉渣的处理技术现状及趋势-西安陕鼓智能信息科技有限公司
2022年7月13日 四、高炉渣处理技术的发展趋势. 目钢厂对高炉渣普遍采用水淬粒化的 “湿法”处理,然后用作生产水泥的原料。. 但是,这种“湿法”处理存在以下三个突出问题:. 1)“湿法”处理过程中消耗了大量水资源。. 为保证渣与水充分接触,对冲渣水的用量有一定
钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备 知乎
2021年10月5日 钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有: 1)钢渣破碎机 一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。 早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备,其核心设备就包括带有液压
住房和城乡建设部网站
2020年11月30日 3.2.5 铁渣无论是在冲渣沟直接水淬,还是在粒化塔水淬,均应采取蒸汽收集措施。冲渣水蒸汽应引至高空排放或消白处理。3.2.6 炉冲渣点应设置在出铁场外,并应具备安全设施。3.2.7 水冲渣设施应设备用电源和备用水泵。
新型熔渣水淬废气处理装置及方法_百度文库
具体工作过程:当熔渣从炉内放出经过铸钢溜槽时,靠近集气罩溜槽上方的冲渣水阀门就会开启,冲渣水管口设置成鸭嘴口,能更好地将水分散开,使水从喷嘴流出时为带状并大于渣流宽度,能较大面积地将熔渣冷却、粒化。 水压设置要适中,若水压太小,水渣粒化的程度达不到要求,水压太高会无谓消耗太多动能,甚至会将渣冲出池外,增加劳动强度,因此,
济钢4#3200 m3高炉冲渣系统优化 百度文库
济钢4#3 200 m3高炉冲渣系统采用改进后的图拉法进行处理,水和渣经脱水器分离后,经皮带机运至指定位置。. 图拉法粒化渣处理工艺作为一种引进的技术,已经在全国各大钢铁生产企业得到广泛应用。. 济钢3 200 m3高炉共4个铁口,分为南北两个渣处理系统,采用
科技新进展:高温熔渣干法粒化及余热回收技术-国际节能环保网
2020年7月6日 渣粒二次余热回收装置的主要作用是将从粒化和一次冷却装置排出的温度800℃左右的粒化渣粒进一步冷却回收余热,提高整个系统的热效率。 ①根据渣粒的粒度分布情况,通过模拟计算的方式研究、优化并确定渣粒二次余热回收方式和结构尺寸,确保余热回收效率和装备尺寸紧凑高效; ②由于“两步法”工艺需要将高温渣粒从粒化和一次冷却